Marka: Tyd
Miejsce Pochodzenia: Chiny
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
transport: Ocean
Porta: shanghai
Rodzaj płatności: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB
Pierścień do kucia jest rodzajem kluczowych części szeroko stosowanych w produkcji maszyn, przemysłu petrochemicznego, lotniczej i innych dziedzinach. Zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowania wybór odpowiedniej oceny materiału ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności pierścienia. Z punktu widzenia oceny materiału wprowadzono kilka wspólnych materiałów na stalowy pierścień stalowy i ich cechy.
1. Stal węglowa: taka jak Q235, Q345 itp. Ten rodzaj stali jest stosunkowo niski, ma dobrą plastyczność i spawalność i jest odpowiednia do części działających w warunkach ogólnych. Jednak ich siła i twardość są ograniczone i nie nadają się do zastosowań o dużym obciążeniu lub specjalnym środowisku.
2. Stalowa stal strukturalna: np. 40CR, 42CRMO itp. Poprzez dodanie jednego lub więcej elementów stopowych (takich jak chrom CR, molibdenum MO) w celu poprawy właściwości mechanicznych stali, tak że ten rodzaj materiału utrzymuje nie tylko wysoką wytrzymałość i twardość, ale także ma pewną odporność na korozję i odporność na zużycie, odpowiednie do tworzenia części pierścieniowych i surowych warunków roboczych.
3. Stal nierdzewna: obejmująca między innymi 304, 316L i inne oceny. Materiały te zawierają wysoki odsetek chromu, który tworzy gęstą warstwę tlenku na ich powierzchni, co daje im doskonałą odporność na korozję.
4. Superalloy: takie jak GH4169, Inconel718 itp. Ten rodzaj materiału może utrzymywać dobre właściwości mechaniczne w wyjątkowo wysokich temperaturach i ma dobrą odporność na utlenianie i stabilność termiczną, co jest bardzo odpowiednie do wytwarzania łopat silnika samolotu, komponentów turbiny gazowej i innych precyzyjnych komponentów, które muszą pracować w wysokim temperaturze.
5. Stop tytanowy: taki jak TC4 (TI-6AL-4V). Stopy tytanu są znane z ich niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję i mogą zapewnić wystarczającą wytrzymałość strukturalną przy jednoczesnym zmniejszeniu masy, więc są szeroko stosowane w zastosowaniach wrażliwych na wagę w branży lotniczej, które wymagają wysokiej wydajności.
Wybór oceny materialnej w celu uzyskania płynnego kucia pierścieniowego wymaga kompleksowego rozważenia konkretnego wykorzystania produktu, oczekiwanego środowiska pracy i budżetu kosztów. Każdy materiał ma swoje unikalne zalety i ograniczenia, a najlepszy wybór należy dokonać zgodnie z konkretną sytuacją w praktycznym zastosowaniu.
Skontaktuj się Now